SolidIMES 以3D模型為核心的無紙化生產(chǎn)管理系統(tǒng) | 生產(chǎn)車間無紙化
SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)是一款基于3D模型，傳遞、規(guī)范、收集、展示生產(chǎn)制造過程中數(shù)據(jù)的信息化系統(tǒng)，無斷層的傳遞研發(fā)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計、工藝端與生產(chǎn)制造端到端的打通，將圖紙（2D、3D）、動態(tài)靜態(tài)工藝、變更單等文檔數(shù)據(jù)直接傳達至生產(chǎn)現(xiàn)場，形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)與研發(fā)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)化、一致化，實現(xiàn)變更數(shù)據(jù)無縫傳遞與同步更新。同時采集、反饋生產(chǎn)制造過程中的生產(chǎn)信息傳遞給系統(tǒng)，及時處理異常與分析決策；
關(guān)鍵特點
Key features
01完美展現(xiàn)3D技術(shù)源文件
02集成PDM系統(tǒng)，端到端數(shù)據(jù)傳遞
03按需求下發(fā)圖檔
04獨立系統(tǒng)，標準接口
05自主研發(fā)，軟著版權(quán)
詳細介紹
Detailed introduction
以3D模型為核心的無紙化生產(chǎn)管理系統(tǒng)
3D關(guān)聯(lián)、按需、展示、收集、反饋傳遞與管理生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)信息
SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)
SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)是一款基于3D模型，傳遞、規(guī)范、收集、展示生產(chǎn)制造過程中數(shù)據(jù)的信息化系統(tǒng)，無斷層的傳遞研發(fā)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計、工藝端與生產(chǎn)制造端到端的打通，將圖紙（2D、3D）、動態(tài)靜態(tài)工藝、變更單等文檔數(shù)據(jù)直接傳達至生產(chǎn)現(xiàn)場，形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)與研發(fā)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)化、一致化，實現(xiàn)變更數(shù)據(jù)無縫傳遞與同步更新。同時采集、反饋生產(chǎn)制造過程中的生產(chǎn)信息傳遞給系統(tǒng)，及時處理異常與分析決策；
SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)的好處
SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)可以給企業(yè)生產(chǎn)制造帶來的好處：
? 實現(xiàn)企業(yè)無紙化生產(chǎn)，提升企業(yè)形象，節(jié)約紙檔使用、紙質(zhì)存檔的投入；
? 圖文檔，動態(tài)工藝現(xiàn)場展示，提升現(xiàn)場員工的對產(chǎn)品要求認識度，降低培訓、理解成本；
? 實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)現(xiàn)場的信息傳遞與端的打通，減少信息傳遞的失誤成本；
? 實現(xiàn)產(chǎn)品變更產(chǎn)品數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，變更信息傳遞準確率提升，降低因變更帶來的制造不良風險；
? 準確表達工序生產(chǎn)計劃與任務，明確生產(chǎn)進度、前后工序WIP，提升訂單交貨周期；
? 生產(chǎn)制造信息數(shù)據(jù)化，數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計分析，支持生產(chǎn)決策；
SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)主要功能
1. 基礎(chǔ)資料管理：
創(chuàng)建維護系統(tǒng)基礎(chǔ)資料，物料、BOM、工位設(shè)備、工序、工藝路線、用戶、質(zhì)檢項、質(zhì)檢單等專項數(shù)據(jù)；
2. 訂單管理
創(chuàng)建、維護企業(yè)訂單，關(guān)聯(lián)產(chǎn)品與物料，完成創(chuàng)建日期、交期日期、客戶、數(shù)量等信息的集合與匯總
3. 自制件管理
創(chuàng)建與承接訂單分解的自制件計劃，實現(xiàn)工藝路線的掛接，文檔上傳、質(zhì)檢模板，加急、工藝流程控制等功能管理；
4. 車間計劃管理
創(chuàng)建與承接自制件因工藝路線分解的車間計劃，將計劃下發(fā)指定的生產(chǎn)工位，管理工位生產(chǎn)進度，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，報工、質(zhì)檢、開完工信息；
5. 質(zhì)量檢管理
自定義工序首檢、巡檢、末檢模板，完成質(zhì)檢數(shù)據(jù)的收集與文檔生成；
6. 生產(chǎn)信息反饋
通過信息反饋系統(tǒng)，可以實現(xiàn)在生產(chǎn)制過程中異常問題、返修、欠料，變更等信息的收集與統(tǒng)計匯總；
7. 用戶與權(quán)限管理
創(chuàng)建、維護管理企業(yè)組織、角色、權(quán)限，用戶登錄日志、在線用戶數(shù)的管理；
8. 現(xiàn)場客戶端
顯示工位生產(chǎn)計劃，狀態(tài)、報工數(shù)、物料等信息，展示工位所需的3D、2D 、3DMBD 、3DPDF 動態(tài)工藝、office等各種格式的文檔，并提供消息、質(zhì)檢、報工等生產(chǎn)功能;
9. 數(shù)據(jù)報表
收集生產(chǎn)過程中的信息，統(tǒng)計分析，展示各種條件的數(shù)據(jù)，支持企業(yè)生產(chǎn)決策；
10. 開發(fā)接口
與Solidworks PDM無縫集成，實現(xiàn)文檔、物料、BOM數(shù)據(jù)、工藝路線等數(shù)據(jù)的傳遞，開放式接口與ERP對接訂單信息；
11. 異地部署
分布式的布署不同的地點分公司，集中數(shù)據(jù)存儲，實現(xiàn)異地協(xié)同；
12. 版本管理
功能版本管理，專業(yè)版、黃金版的功能切換管理；
管理端界面
客戶端界面
現(xiàn)場硬件觸摸屏
相關(guān)資料下載
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構(gòu)建基于3D的數(shù)字化及PDM/PLM
面對越來越緊迫的制造業(yè)企業(yè)智能制造的浪潮，越來越多的企業(yè)都在面臨企業(yè)如何向數(shù)字化、智能制造升級的變革。 華睿技術(shù)團隊有多年制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)管理服務經(jīng)驗，依托于強大的SOLIDWORKS產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺，并結(jié)合我們多年的行業(yè)積累經(jīng)驗，致力為制造業(yè)企業(yè)構(gòu)建面向未來的3D數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)管理平臺。 3D數(shù)字戶的管理平臺必須能夠借助于現(xiàn)有的產(chǎn)品與技術(shù)幫助企業(yè)解決當前的痛點問題，核心難點問題； 面向智能制造的未來的產(chǎn)品研發(fā)體系能夠為企業(yè)帶來可持續(xù)、高效的產(chǎn)品創(chuàng)新、研發(fā)以及與后續(xù)數(shù)字化生產(chǎn)制造對接做好充足的準備； 我們必須提供可執(zhí)行、可落地的成熟產(chǎn)品及方法策略幫助您的目標能夠?qū)崿F(xiàn)。
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